![\"Saldatura\"](\"\/sites\/default\/files\/inline-images\/Saldatura_0.jpg\")
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La fusione \u00e8 un processo per mezzo del quale si possono combinare due (o pi\u00f9) materiali in uno unico e, si presume, quest\u2019ultimo assuma le caratteristiche dei materiali precedentemente fusi. Nella saldatura del polietilene (o di altri materiali termoplastici) gli elementi che devono essere uniti sono portati allo stato di fusione mediante il contatto con elementi riscaldanti (termo-elemento, nel caso della saldatura testa a testa o filamento elettrico, nel caso della saldatura ad elettrofusione), in seguito, sono uniti per mezzo di una pressione ed il successivo raffreddamento (la vera e propria saldatura) ricostruisce i legami nei materiali permettendo di ottenere il giunto saldato.<\/p>\n
Le variabili, in grado di influenzare il processo di fusione e di ricostituzione dei legami molecolari, sono numerose e variano in funzione del procedimento di saldatura adottato.<\/p>\n
Nel caso della saldatura testa a testa (tecnicamente indicata come: ad elementi termici per contatto) le variabili in grado di determinare il successo o l\u2019insuccesso del procedimento sono, ad esempio: la temperatura ambiente, del termo-elemento, le pressioni di saldatura, i tempi di fusione e di saldatura, la pulizia, ecc.<\/p>\n
L\u2019intero processo di fusione e di ricostruzione dei legami molecolari (o saldatura) \u00e8 detto: processo speciale. Il motivo di questo nome \u00e8 che l\u2019unico modo che ci pu\u00f2 garantire che al termine della saldatura tutti i materiali si sono legati tra loro, ricostruendo un polietilene avente le caratteristiche di resistenza meccanica desiderata, \u00e8 eseguire delle prove distruttive sulla saldatura. I risultati di queste prove ci forniranno indizi in merito alla qualit\u00e0 della saldatura e, soprattutto, in relazione al processo svolto per portare a fusione i materiali.<\/p>\n
Tutte le aziende che operano in regime di qualit\u00e0 ISO 9000 conoscono bene il significato di \u201cprocesso speciale\u201d e sanno che l\u2019unico modo di governarlo e quello di descrivere in dettaglio il processo in modo da renderlo controllabile. La nuova UNI\/TS11508 (link verso articolo UC \u2013 UNI 13067) ha lo scopo di fornire uno schema per l\u2019elencazione delle variabili che influenzano la qualit\u00e0 del giunto saldato e la WPS (dall\u2019inglese: Welding Procedure Specification \u2013 Specificazione della Procedura di Saldatura) riguarda l\u2019attivit\u00e0 di fabbricazione dei giunti. La UNI\/TS11508 aiuta, in modo particolare, i responsabili tecnici delle societ\u00e0 di distribuzione del Gas ad assolvere a quanto previsto nella UNI EN 12007-2.<\/p>\n
I risultati dell\u2019attivit\u00e0 di progettazione della saldatura, ovvero della scrittura della WPS, possono essere qualificati da un organismo di terza parte che, in seguito ai risultati positivi delle prove eseguite da un laboratorio terzo, sui provini della saldature, rilascer\u00e0 il WPQR (rapporto di qualifica del procedimento della saldatura).<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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